近日，由中华压铸网、中国汽车铸造技术平台联合主办的第四届中国国际轻量化产业大会暨展览会在重庆圆满落幕。海天精工高级应用经理郭伟华受邀出席大会，带来题为《机加工技术在大型一体压铸领域的研究与探讨》的主题演讲，分享海天精工高精度、高效率的压铸件加工解决方案。

在“双碳”目标驱动下，汽车轻量化成为行业大势。一体压铸技术通过将数十个传统零部件整合为单个大型压铸件，显著降低车身重量，同时提升结构强度和生产效率。这一技术的落地，离不开高精度的机加工装备支撑——压铸后的毛坯需经精密铣削、钻孔等工序才能满足装配要求。

郭伟华提到，海天拥有从模具开发，压铸成型到机加工，自动化集成的一体压铸全产业链服务。海天精工已经形成了领先的一体化大压铸件加工方案，可为客户量身定制整套解决方案，给予客户贴心服务。

01 行程大、翻转台面宽，适应后地板、前机舱、电池托盘等多种零件加工。

02 转台具有更大的承重，更宽的跨距，避免干涉绕路，提高切削效率。

03 海天自制BC摆头+凯斯勒进口主轴，运行速度快、稳定性好，提高生产效率。

海天精工始终以终端牵引研发，掌握行业大数据，贴近市场应用，和客户无缝对接，联合创新，为全球用户提供更智能、更高效的一体压铸加工解决方案，助力汽车行业实现”轻装上阵”，共同描绘绿色制造的崭新图景。